Русский
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Дом
Электронные компоненты Savol 1/4 Вт 1/2 Вт 1 Вт 2 Вт 3 Вт 4 Вт 5 Вт 6 Вт 7 Вт 8 Вт 10 Вт 12 Вт металлооксидные пленочные резисторы
Китай Производитель SAVOL поставка Электронные компоненты 1/4 Вт 1/2 Вт 1 Вт 2 Вт 3 Вт 4 Вт 5 Вт 6 Вт 7 Вт 8 Вт 10 Вт 12
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация.
| Модель №. | МФ |
| Количество | Дуплекс |
| Форма | Ламинированный тип |
| Масштаб изменения сопротивления | Логарифмическая шкала |
| Бренд | Индивидуальный |
| Транспортный пакет | Полиэтиленовый пакет внутри с коробкой снаружи |
| Источник | Гуандун, Китай |
| Код ТН ВЭД | 8533219000 |
Описание продукта
Китайский производитель SAVOL поставляет электронные компоненты 1/4 Вт, 1/2 Вт, 1 Вт, 2 Вт, 3 Вт, 4 Вт, 5 Вт, 6 Вт, 7 Вт, 8 Вт, 10 Вт, 12 Вт, металлооксидные пленочные резисторы
Описание продукта
t Устойчивый регулируемый резистор проволочной обмотки мощностью 2000 Вт
Типичные применения: 1/4 Вт, 1/2 Вт, 1 Вт, 2 Вт, 3 Вт, 4 Вт, 5 Вт, 6 Вт, 7 Вт, 8 Вт, 10 Вт, 12 Вт, металлооксидные пленочные резисторы.
Многие свойства металлооксидных пленочных резисторов аналогичны металлопленочным резисторам. Для основного использования в настоящее время преобладающими типами резисторов являются металлическая пленка и пленка оксида металла. По сравнению с карбоновой пленкой цены такие же низкие. Только при значениях рассеивания выше 1 Вт в сочетании с достаточной стабильностью резисторы из углеродной пленки все еще более экономичны.
Особенности: Металлооксидный пленочный фиксированный резистор
- Высокая мощность.
- Высокая стабильность, хорошая надежность.
- Огнестойкая окраска.
- Доступен неиндуктивный тип.
- Сверхнизкая индуктивность менее 1 мкГн.
Пленка оксида металла (MOF) в основном получается методами химического осаждения. Почти всегда в качестве подложки используется керамический носитель. Процесс осаждения включает реакцию чистого металла с газом при высокой температуре и низком давлении. Очень распространенной пленкой оксида металла является оксид олова. Пленка создается путем нагревания корпуса резистора в парах хлорида олова. Другие пленки оксидов металлов обычно имеют другой процесс осаждения. Сначала наносится тонкая металлическая пленка, которая затем вступает в реакцию с кислородом. Желаемый состав достигается путем измерения сопротивления испытательного образца.
После нанесения пленки на корпус резистора окончательное значение сопротивления достигается применением винтового разреза. Обычно это делается с помощью лазерной резки, а раньше это делалось шлифовкой или пескоструйной обработкой. Спиральный разрез делает путь сопротивления длиннее и имеет меньшее поперечное сечение и может увеличить значение сопротивления в тысячу раз больше, чем до разреза. Значение сопротивления можно точно контролировать путем резки. В процессе резки измеряется сопротивление, чтобы можно было внести небольшие поправки.
